วิธีการทำ PCB โดยใช้แผ่นใส                             

อุปกรณ์ที่จำเป็น

 

Cutter ไว้ตัด PCB (ขูด)	แผ่นพลาสติค เจาะรูตามขนาด ไว้ช่วยเขียนหมึกซ่อม
ไม้บรรทัดโลหะ (Cutter จะได้ไม่กัดไม้บรรทัดแว่ง)	ลายปริ้นที่ขาด
เหล็กปลายแหลม ไว้ตกแต่งลายปริ้น
ปากกาเขียนแผ่นใส หรือ ปากาเขียน CD                                                                                                                                                                                                                                                                        วัดขนาด PCB ที่ต้องการตัด แล้วใช้ปากกขีดเส้นตามขนาดลงบนแผ่น PCB

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        

ขูดด้านบนให้เป็นรอย	อาศัยจากรอยขูดเดิม บากรอยด้านข้าง
	ล้างมือให้สะอาด แล้วเช็ดให้แห้ง พยายามอย่าให้มือถูกแผ่นทองแดงอีกเพราะจะทำให้ กรดกัดไม่ออก เมื่อมีน้ำมันจากมือ ไปถูกแผ่นทองแดง ปกติแล้ว กรดที่ใช ้สามารถใช้ได้หลายครั้ง แต่ถ้าแผ่น PCB ไม่สะอาดหรือมีน้ำมันจากมือไปติด นานๆไป กรดจะเป็นฝ้า หากฝ้ามาติด แผ่นทองแดง จะทำให้กรดไม่กัดบริเวณนั้น จะต้องใช้ผ้ากรองน้ำกรดให้ฝ้าเหล่านั้นหมดไปก่อน นำแผ่น PCB ติดด้วยเทปกาว 2 หน้าชนิดบาง แล้วนำไปติดบนแผ่น             ในแนวเดียวกัน ทั้ง 2 ด้าน                                                                                                                                                                                                                                                        นำแผ่นใสมาทาบให้ตรง นำผ้าดิบมาวางทับอีกทีหนึง ทิ้งไว้ให้เย็น แล้วติดขอบทั้ง 4 ด้านด้วยเทปกาวใส แล้วนำเตารีด มารีด หรือ นำผ้าชุบน้ำมาดๆ มาเช็ดเพื่อให้เย็นเร็วขึ้น   ออกแรงกดเล็กน้อย แล้วรีดไปมาให้ทั่ว หรือ นำไปเป่าด้วยพัดลม     เมื่อลอกออก จะเห็นว่าลายจะหลุดติดอยู่บนแผ่นทองแดง                           นำปากาเขียนแผ่นใส เติมส่วนที่ขาด หากปากาแห้งให้ นำไปเขียนลงบนกระดาษ หากหมึกเลอะปล่อยให้แห้ง แล้วใช้เหล็ก ปลายแหลมขูดออก เวลาเขียนต้องยกปากาไว้นิดๆ หมึกจะไหลดี โดยออกแรงกดเล็กน้อย หรือรูเล็กๆ ถูกหมึกระบายเต็มจนไม่เห็นรู   แล้วหมุนไปหมุนมา จนหมึกเริ่มไหลดี ให้ระบายให้เต็มไปเลย แล้วใช้เหล็ก ปลายแหลม จุดไว้     เวลาเจาะจะได้ง่าย           นำไปกัดกรด           นำกาวร้อนมาลนไฟ นำมาป้ายไว้ที่แผ่ยึด แล้วติดแผ่น PCB                 นำไปกัดกรด ตรวจสอบดูว่าตรงไหนกรดไม่กัด เมื่อกรดกัดแผ่นทองแดงส่วนที่ไม่ต้องการ   สังเกตุจากสีจะอ่อนกว่า หมดแล้ว นำไปล้างน้ำแล้ว ขัดด้วยใยขัด   นำพูกัน ขนอ่อน ถูบริเวณที่กรดไม่กัดให้ทั่ว จนสะอาดแล้วเช็ดให้แห้ง                   - เมื่อนำแผ่นปริ้นที่ไม่สะอาด หรือมีน้ำมันจากมือ ไปกัดกรด หลายๆครั้ง จะทำให้กรดเป็นฝ้า     - ให้นำกรดที่เป็นฝ้า ไปกรองด้วยผ้ากรองก่อนนำมาใช้ใหม่                 NOTE: การที่ติดแผ่น PCB คว่ำหน้าลง ทองแดงส่วนที่ถูกกรดกัดจะจมลงด้านล่าง ทำให้กัดได้ไวขึ้น ทำให้ไม่ต้องเขย่ามาก ระยะเวลาที่กัด อย่าทิ้งไว้นา้นเกิน 20 นาที เพราะจะทำให้กรดกัดด้านข้าง ของทองแดง ทำให้เส้นเล็กๆ ขาดได้                     นำมาเคลือบด้วย Clear Lacquer     เพื่อป้องกันทองแดงไม่ให้หมอง                             หากต้องการพิมพ์ด้านอุปกรณ์ ให้พิมพ์ด้านอุปกรณ์บนแผ่นใส โดยกลับด้าน (Mirror) โดยใช้สว่านเจาะรู 4 รูใกล้ๆมุมแต่ละด้าน เพื่อใช้เป็นจุดอ้างอิง เวลานำแผ่นใสมาทาบ (อย่าเพิ่งเจาะหมด เพราะรอยเจาะจะนูน เวลารีดจะไม่ติด) นำแผ่นใสมาทาบโดยโดยให้รูทั้ง 4 รูอ้่างอิงตรงกัน แล้วทำขั้นตอนเดียวกันกับการทำลาย PCB                   นำมาเจาะรูตามขนาด เริ่มประกอบอุปกรณ์ตัวเตี้ยๆก่อน                 แผ่นวงจรเมื่อประกอบเสร็จ

  การทำปริ้นสามารถทำได้หลากหลายวิธีทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณภาพของปริ้นที่ต้องการ สำหรับการทำปริ้นด้วยกระดาษโฟโต้ก็เป็นอีกวิธีหนึ่งที่สามารถทำได้ง่ายต้นทุนต่ำ (สำหรับลายวงจรไที่ไม่ซับซ้อนนัก) แต่มีข้อเสียตรงที่ขนาดของลายเส้นที่มีขนาดเล็กทำได้ยาก เหมาะสำหรับนักเรียนนักศึกษาที่ทำโครงงานหรือทำวงจรอะไรเล่นๆ

1. กระดาษโฟโต้ (ขนาด A4 มีลักษณะเป็นมันหนึ่งด้าน  ราคาประมาณแผ่นละ 5 บาท)
2. เครื่องพิมพ์เลเซอร์ (เค้าว่าใช้ถ่ายเอกสารก็ได้แต่ยังไม่ได้ลองนะ...)
3. เตารีดแบบพื้นเรียบ (ไม่ใช่แบบไอน้ำ)
4. ภาชนะใส่น้ำ
5. ปากกาเขียนแผ่นซีดี
6. กรดกัดปริ้น
7. ทินเนอร์
8. กระดาษชำระ

https://www.praphas.com/index.php/2008                                                                                            ขั้นตอนที่ 1
เริ่มจากออกแบบลายวงจรด้วยโปรแกรมออกแบบลายวงจรตามถนัด (ในที่นี้ใช้โปรแกรม Protel99SE) ใส่เส้นขอบนอกปริ้นเพื่อให้ง่ายต่อการวางแผ่นปริ้นในขึ้นตอนการติดกระดาษ และอย่าลืมใส่ข้อความโดยเซตค่าให้เป็นตรงข้าม (ประโยชน์ของการใส่ข้อความคือใช้เป็นตัวบอกด้านก่อนวางต้นแบบ)
    ขั้นตอนที่ 2

ก๊อบลายวงจรทำให้ได้หลายๆแผ่นโดยใช้กระดาษแผ่นเดียว (คือว่าเสียดายกระดาษน่ะ ไหนๆก็จะปริ้นแล้ว)

                                                   เซตค่าการพิมพ์ดังนี้
1. เลือกเลเยอร์ที่จะพิมพ์เพียง 2 เลเยอร์คือ
    - MultiLayer  (เป็นเลเยอร์ PAD)
    - BottomLayer (เป็นเลเยอร์ลายทองแดง)
2. จัดการให้ MultiLayer อยู่ด้านบนเพื่อไม่ให้ลายทองแดงทับรูของ PAD
3. เลือก ShowHold
-ขัดปริ้น(ด้านทองแดง) ด้วยฝอยขัดหม้อหรือสก๊อตไบต์กับน้ำ ใช้น้ำยาล้างจานช่วยด้วย ขัดจนใสกิ๊กเลยนะครับ

-นำแผ่นปริ้นวางคว่ำบนแผ่นต้นแบบโดยเอาด้านทองแดงสัมผัสกันแบบ (ประโยชน์ของการสร้างขอบก็ตอนนี้แหละ)
*หากวอร์มแผ่นปริ้นให้ร้อนก่อน (รีดแผ่นปริ้นเปล่าด้วยเตารีด) จะทำให้ได้ผลดียิ่งขึ้น


ขั้นตอนที่ 5ติดกระดาษกาวกันการเลื่อนขยับ



ขั้นตอนที่ 6ตั้งความร้อนเตารีดค่อนข้างสูงหน่อย

ขั้นตอนที่ 7ติดกระดาษกาวกับพื้นกันเลื่อน


ขั้นตอนที่ 8กดเตารีด(กดเฉยๆและหนักๆหน่อย) ใช้เวลาประมาณ 30 วินาที


ขั้นตอนที่ 9-รีดไปทั่วๆแผ่นโดยใช้แรงกดพอสมควร (ประมาณ 1.30 นาที)
-ตะแคงเตารีดเอาขอบด้านหัวเตารีด รีดกดไปทั่วๆแผ่น ย้ำๆ ซ้ำๆ (ประมาณ 1.30 นาที)


ขั้นตอนที่ 10นำลงแช่น้ำโดยใช้เวลาแช่ 10 นาที

ขั้นตอนที่ 11ลอกกระดาษออก




ขั้นตอนที่ 12แช่ต่ออีก 5 นาที


ขั้นตอนที่ 13ใช้นิ้วถูคราบกระดาษซึ่งบางท่านอาจใช้แปรงสีฟันช่วยก็ได้
ขั้นตอนที่ 14

จะได้ดังรูป


ขั้นตอนที่ 15ใช้เข็มหรือขาไอซีเขี่ยรูโดนัทเนื่องจากขั้นตอนที่ผ่านมามันไม่ค่อยออก


ขั้นตอนที่ 16ใช้ปากกากันน้ำ(เขียนซีดี)แต่เส้นที่ขาด


ขั้นตอนที่ 17นำไปกัดด้วยกรดกัดปริ้น

ขั้นตอนที่ 18กัดเสร็จแล้ว...


ขั้นตอนที่ 19ใช้กระดาษชำระ(ทิชชู) 1 แผ่นพับให้เหลือสัก 1 ตารางนิ้วชุบทินเนอร์เช็ดหมึก


ขั้นตอนที่ 20เช็ดให้สะอาด

ำเร็จซะที....ใช้เวลาไปทั้งหมดประมาณครึ่งชั่วโมง

                                      ข้อควรจำ...

-โดนัทจุดต่อขา(PAD) ต่อสุดไม่ควรต่ำกว่า 80mil
-รูเจาะ(รูใน PAD) เอาให้ใหญ่หน่อยในที่นี้ใช้ 32mil
-เว้นช่องระหว่างลายแต่ละแผ่นเพื่อง่ายต่อการวางแผ่นปริ้น

ขั้นตอนที่ 3
พิมพ์ด้วยกระดาษโฟโต้(ด้านมัน) ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ สังเกตุลายจะต้องเป็นลายตรงข้ามกับลายจริง (ข้อความจะอ่านไม่ออก)
     ขั้นตอนที่ 4

ตัดกระดาษต้นแบบเอาในส่วนที่ต้องการนำไปทำงาน
https://www.praphas.com/index.php/2008